A manutenção preditiva, em poucas palavras, trata de descobrir quando um ativo deve ser mantido e quais atividades de manutenção específicas precisam ser realizadas, com base na condição ou estado real de um ativo, em vez de em um cronograma fixo, para você maximizar o tempo de atividade e a produtividade. Trata-se de prever e prevenir falhas e executar as rotinas de manutenção corretas para reduzir os dispendiosos tempos de inatividade dos equipamentos.
Com a IoT e o fluxo de dados de sensores dos equipamentos, a manutenção preditiva permite que os fabricantes prevejam efetivamente interrupções das máquinas. Os dados detectam variações, entendem sinais de alerta e identificam quaisquer padrões que possam indicar uma possível falha. Os fabricantes podem usar análise e machine learning para prever com precisão as chances de uma máquina deixar de funcionar. Isso permite planejar medidas iniciais e corretivas (ou seja, pedido de peças sobressalentes, agendamento de reparo etc.) e introduzi-las da maneira mais eficaz, evitando, assim, tempo de inatividade não planejado e gastos com pessoal e recursos.
O uso de IoT e análise de dados para prever e evitar interrupções pode reduzir o tempo de inatividade geral em 50%. (McKinsey)
