제조 설비 생산성을 측정하는 지표는 가용성, 성능 및 품질률을 통해 생산 효율성을 종합적으로 파악할 수 있도록 합니다.
작성자: Databricks 직원
설비 종합 효율(Overall Equipment Effectiveness, OEE)은 제조 작업장이 운영되도록 예약된 기간 동안 최대 잠재력 대비 얼마나 활용되는지(시설, 시간 및 자재)를 측정한 것입니다. OEE는 실제 생산적인 제조 시간의 백분율을 파악합니다. OEE는 분리되거나 연속적인 프로세스의 전체 성과를 보여 주는 대시보드입니다. OEE의 최대값은 100%이며, 100%의 OEE는 최대 속도(100%의 성능)로 운영 중단 없이(100%의 가용성) 우수한 부품만 생산(100%의 품질)된다는 의미입니다.
OEE 측정은 제조 모범 사례입니다. OEE와 기저의 손실을 측정하면 제조 프로세스를 체계적으로 향상 하는 방법에 대한 중요한 인사이트를 얻을 수 있습니다. OEE는 손실을 파악하고 진행률을 벤치마크하고 제조 장비의 생산성을 향상(예: 폐기물 제거)하는 데 필요한 효과적인 지표입니다.
OEE는 수 십년 동안 제조 분야의 주요 지표로 사용되어 왔습니다. 과거에는 OEE 모니터링을 위해 배치 기반으로 기계에서 직접 수동으로 데이터를 수집하고 지표 값을 계산했습니다. OEE는 과거부터 지금까지의 성능을 모니터링하는 반응형 대시보드입니다. OEE의 진정한 강점은 OEE 구성 요소를 향상하는 사용 사례를 구현하도록 안내를 제공하는 것입니다. 그 예로는 가용성 향상을 위해 예측 유지 관리를 활용하거나 예측 가능한 기능의 품질을 향상하기 위해 컴퓨터 비전을 활용하여 품질 관리를 수행하는 것이 있습니다.
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